CORTE POR CHORRO DE AGUA- RESUMEN

En esta ocasión, haremos un resumen de lo ya comentado anteriormente. Sobre el funcionamiento del proceso, tipos de corte, materiales, acabados y ventajas sobre otros tipos de otros sistemas. Si ya conoces nuestro servicio o quieres solicitar un presupuesto para mecanizar cualquier material bajo la tecnología de corte por chorro de agua, en 5 ejes, puedes contactar con nosotros aquí.  

          El corte se efectúa con un previo programa de corte basado en un diseño en CAD de las piezas a obtener. El dispositivo se constituye por una especie de piscina cubierta de agua que actúa como contención del chorro.

        Quien utiliza el sistema debe introducir en el ordenador el elemento que va a cortar, su espesor y la clase de material. Estos elementos darán los plazos de tiempo para efectuar el corte y la dureza. De acuerdo a estas variables, el tiempo de corte puede ir desde 5 minutos a más de 35 horas. Además, esos parámetros definirán el coste del servicio.
El sistema permite realizar un corte basto o el más perfecto. Eso lo elegirá el operario teniendo en cuenta cuál es la utilidad que se pretende dar al objeto.

 Es decir, que permite hacer trabajos significativos o pulir los detalles de una pieza.

Materiales que se pueden cortar con chorro de agua:

• El sistema de corte por agua permite trabajar sobre: tapizado de autos, cartón, papel, goma, espuma, materiales para empaque, fibra de vidrio y cualquier otro material que no sea metálico.
• Si al chorro de agua se le agrega abrasivo corta: vidrio blindado, vidrio, azulejos, cerámica, mármol, titanio, granito, aluminio, acero, acero de carbón, acero inoxidable, acero templado, latón y otros materiales de gran espesor y volumen.

No es necesario cambiar de herramientas para los distintos tipos de corte, dado que las diferentes variables que se deseen utilizar se logran con el manejo del software.

Ventajas del corte por agua:

• En sólo minutos se puede preparar el material que se va a cortar.
• Permite cortar distintas piezas en un solo paso con lo cual aumenta la producción.
• Prácticamente no se desperdicia material, con lo cual se alcanza un gran aprovechamiento de la pieza.
• Al trabajar en frío y por erosión, el chorro no daña los bordes del objeto cortado
• Otro aspecto muy importante es que no genera problemas al medio ambiente.

Ventajas sobre otros sistemas:

El corte por chorro de agua presenta diferentes ventajas al ser comparado, por ejemplo, con el corte por láser. Entre ellas, están las siguientes:
• No afecta ninguna zona de la pieza porque corta en frío.
• No presenta inconvenientes con materiales reflectivos.
• Corta cualquier índice de espesor.
• Permite trabajar con varios objetos a la vez, método más conocido como “apilar chapas”.

También ofrece ventajas al ser comparado con los sistemas de plasma y oxicorte:

1. A diferencia de estos dos sistemas no utiliza el calor. Eso asegura que no afecte en ningún momento a ninguna zona del material sobre el cual trabaja y, además, garantiza terminaciones correctas.
2. Cuando se utiliza el chorro de agua con abrasivo se pueden cortar elementos de un mayor grosor.

Si tienes alguna duda o quieres solicitar un presupuesto, puedes contactar con nosotros aquí